Kako odabrati matrično vezivo za tarne materijale na bazi smole?
U različitim tarnim materijalima, mogu se razlikovati po kategoriji na bazi metala, keramike, smole, ugljika / ugljika kompozitne kategorije, ovi tarni materijali u vlakovima, zrakoplovima, automobilima, bušotinama za bušenje nafte, strojevima i drugim poljima opsežnog Upotreba, tarni materijali na bazi smole naširoko se koriste u klasi tarnih kompozita, koji se uglavnom koriste kao materijal za kočenje i lamela kvačila na raznim vozilima ili strojevima za rad kočnica ili kvačila.
Frikcijski materijali s dobrim performansama trebali bi moći zadovoljiti sljedeće zahtjeve u isto vrijeme, uglavnom:
1, u određenom rasponu kako bi se zadovoljili zahtjevi faktora trenja;
2, niska stopa trošenja;
3, dobra otpornost na toplinsku degradaciju i toplinski oporavak;
4, odgovarajuća tvrdoća;
5, niža buka.
Naravno, odabir materijala za kočnice može zadovoljiti gore navedena svojstva u isto vrijeme, uz odabir odgovarajućih materijala za pojačanje, punila i modifikatora performansi trenja i optimizirati formulu, izbor smole je posebno važan. U industriji tarnih materijala, desetljeća dosljedne upotrebe niske toplinske otpornosti običnih fenolnih smola kao što je 2123 #, s brzim razvojem automobilske industrije, radna brzina vozila se povećava, toplinska otpornost kočionog materijala postavlja veće zahtjeve za poboljšanje tarni materijal s toplinskom otpornošću smole postao je fokus istraživanja.
Posljednjih godina pojavile su se mnoge modificirane fenolne smole, poput fenolne smole modificirane indijskim uljem, fenolne smole modificirane melaminom, fenolne smole modificirane borom (FB), itd. Uspješan razvoj ovih modificiranih fenolnih smola ispunjava zahtjeve za korištenje mnogih materijali za kočnice visokih performansi.
U trenutnoj industrijskoj proizvodnji raznih vrsta fenolne smole, domaći i strani znanstvenici testiraju i koriste FB borom modificiranu fenolnu smolu koja se smatra najboljom otpornošću na toplinu. Ispitivanje toplinske otpornosti smole ima različite metode, odabrali smo metodu gubitka topline (TG), iz TG krivulje, temperatura razgradnje FB smole može doseći 500 stupnjeva ili više, opća fenolna smola više od 300 stupanj koji je veliki broj razgradnje, u tarnom materijalu, smola uz zahtjeve temperature razgradnje također treba imati visoku stopu zadržavanja težine (stopa zaostalog ugljika), FB smola u 900 stupnjeva zadržavanja težine stopa od 60%. FB smola ima stopu zadržavanja težine od 60% na 900 stupnjeva.
Osim izvrsne otpornosti na toplinu, FB visokotemperaturne smole također imaju izvrsne performanse procesa, ne moraju dodavati sredstvo za stvrdnjavanje heksametilentetramin, ali također imaju i razne gume, kao što su prozirna, stiren-butadienska guma, karakteristike reakcije EPDM gume . Prema stručnjacima nacionalne mreže za smole (www.360gsz.com), visokoučinkoviti tarni materijali, osim odabira izvrsnih performansi smole, u izboru materijala za ojačanje također su vrlo važni, široko korišteni u prošlosti, azbestna vlakna zbog ekoloških problema u smanjenju upotrebe ili ukidanju, druga zamjenska vlakna, kao što su čelična vlakna, staklena vlakna, vlakna drvenog ugljena, aramidna vlakna, vlakna morske pjene, itd., bila su pojedinačno ili u mješavini, pri odabiru treba uzeti u obzir uzeti u obzir učinak, cijenu i tako dalje. Prilikom odabira važno je razmotriti učinak, cijenu i druga pitanja, kroz različite kombinacije formulacija kako bi se postigla željena učinkovitost.
