Kako odabrati matrično ljepilo u smolastim tarnim materijalima?
U raznim tarnim materijalima, može se razlikovati po metalnoj bazi, keramičkoj bazi, bazi smole, klasi ugljika/ugljika, ovi tarni materijali naširoko se koriste u vlakovima, zrakoplovima, automobilima, naftnim platformama, strojevima i drugim poljima, na bazi smole tarni materijali naširoko se koriste u klasi tarnih kompozitnih materijala. Uglavnom se koristi kao materijal za kočnice i lamele kvačila za kočenje ili kvačilo raznih pokretnih vozila ili strojeva.
Frikcijski materijali s dobrim performansama trebaju biti u stanju zadovoljiti sljedeće zahtjeve u isto vrijeme, uglavnom:
1, u određenom rasponu kako bi se zadovoljili zahtjevi faktora trenja;
2, niska stopa trošenja;
3, dobra otpornost na toplinsko raspadanje i toplinski oporavak;
4, odgovarajuća tvrdoća;
5. Niža buka.
Naravno, za izbor kočionog materijala koji ujedno može zadovoljiti gore navedena svojstva, osim odabira odgovarajućeg materijala za ojačanje, punila i regulatora trenja te optimizacije formule, posebno je važan izbor smole. U industriji tarnih materijala, korištenje obične fenolne smole s niskom otpornošću na toplinu desetljećima, kao što je 2123 #, s brzim razvojem automobilske industrije, brzina vožnje vozila iznijela je veće zahtjeve za otpornost na toplinu materijala za kočnice, i poboljšanje toplinske otpornosti tarnih materijala postalo je fokus istraživanja.
Posljednjih godina pojavilo se mnogo modificiranih fenolnih smola, poput fenolne smole modificirane uljem indijskog oraha, fenolne smole modificirane melaminom, fenolne smole modificirane borom (FB), itd. Ove modificirane fenolne smole uspješno su razvijene kako bi zadovoljile zahtjeve mnogih visokih -učinkoviti materijali za kočnice.
Što se tiče mnogih vrsta fenolnih smola koje se trenutno proizvode industrijski, smatra se da je otpornost na toplinu fenolne smole modificirane FB borom najbolja nakon ispitivanja i primjene od strane znanstvenika u zemlji i inozemstvu. Postoje mnoge metode za ispitivanje otpornosti smole na toplinu, a mi smo odabrali termogravimetrijsku metodu (TG). Prema krivulji TG, temperatura razgradnje FB smole može doseći više od 500 stupnjeva, dok će se fenolna smola razgraditi u velikim količinama kada prijeđe 300 stupnjeva. U tarnim materijalima, smola bi trebala imati visoku temperaturu razgradnje i visoku stopu zadržavanja težine (stopa ostatka ugljika). Stopa zadržavanja težine FB smole na 900 stupnjeva je više od 60%.
FB smola otporna na visoke temperature uz izvrsnu otpornost na toplinu, ali također ima izvrsne performanse procesa, upotreba nema potrebe za dodavanjem sredstva za stvrdnjavanje heksametilenetetramina, ali također ima različite gume kao što su butadien guma, stiren butadien guma, EPDM gumene karakteristike reakcije . Prema riječima stručnjaka iz National Resin mreže (www.360gsz.com), visokoučinkoviti frikcijski materijali, osim odabira smole s izvrsnim svojstvima, vrlo su važni i pri odabiru materijala za ojačanje. Azbestna vlakna koja su se naširoko koristila u prošlosti se smanjuju ili ukidaju zbog ekoloških problema. Ostala zamjenska vlakna kao što su čelična vlakna, staklena vlakna, ugljična vlakna, aramong vlakna, sepiolitna vlakna koriste se sama ili pomiješana, pri odabiru kako bi se razmotrila izvedba, cijena i druga pitanja, kroz kombinaciju različitih formulacija kako bi se postigla potrebna izvedba.
